Изготовление шестерен зубчатых колес Новосибирск

Изготовление шестерен, производство зубчатых колес, шлицевых валов на заказ

Современное производственное предприятие предлагает заказать изготовление шестерни, зубчатых колес, звездочек и других деталей для юридических и частных лиц в городах Сиб. федерального округа (СФО) - Новосибирск, Омск, Томск, Новокузнецк, Белово, Кемерово, Абакан, Красноярск, Барнаул
Изготовление зубчатых колес, шлицевых валов, червячных передач и т.д. по чертежам или образцам Заказчика. Нужны шестерни, звездочки - свяжитесь с нами!  Цена от 700 рублей...

Зубчатые колеса, изготовление конических шестерен с круговым зубом, гипоидных пар  – основные методы производства и контроля

Изготовление шестерен зубчатых колес различных типов зацепления (внутреннего и наружного), дюймовых  и метрических модулей, цилиндрических, прямозубых, конических, косозубых, винтовых и других профилей.

В машиностроительной отрасли колеса такого типа делают из чугуна, железа и бронзы, применяют простую углеродистую сталь или специальный ее состав, где есть добавки никеля, хрома, ванадия. Все колеса с зубьями зачастую называют шестернями, хотя правильнее различать малые колеса, где число зубьев меньше (именно шестерни) и большие – собственно зубчатые колеса. Различные варианты их производства обуслоавливаются технологическими способами и конкретно применяемым методом: обката, накатывания, деления. Самым распространенным из всех методов считается метод обката. Для этого способа характерно применение определенных инструментов: червячной фрезы, долбяка, гребенки. Поэтому метод обката можно подразделить на несколько специфических способов:

• обкат с гребенкой – это процесс обработки с использованием режущего инструмента, форма которого аналогична зубчатой рейке, но с заточенной стороной зубьев гребенки. Гребенка срезает лишний слой с заготовки, двигаясь поступательно и перпендикулярно относительно оси шестерни. В другом случае изготовление шестерней предполагает, что профиль нарезаемых зубов как бы «зацепляется» с режущим инструментом (его контуром), и гребенкой снимается лишний слой;

• обкат с долбяком. Это особая шестерня в зубодолбежном станке, у которой есть режущие кромки. В этом случае нарезание идет поэтапно, т.к. невозможно сразу срезать лишний металл. Двигаясь возвратно-поступательно, долбяк и заготовка после каждого двойного шага проворачиваются, и «обкатывают» друг друга. Цикл продолжается, пока весь лишний слой металла не срезается с заготовки;

• обкат с червячной фрезой. Здесь роль режущего инструмента принадлежит червячной фрезе, которая производит червячное зацепление, обрабатывая зубья по всей ширине вращающейся заготовки.

Шестерни различаются по линиям своих зубов: бывают стандартные прямозубые колеса, есть косозубые и с круговыми зубьями. При том, что последние имеют высокую нагрузочную способность к сцеплению, в их работе практически не возникает шума и есть плавность движения, но производить их несколько сложнее стандартных. Кроме того, изготовление  шестерен с круговым зубом менее оправдано из-за меньшего КПД и сниженного ресурса функциональности.

Помимо метода обката, изготовление зубчатых колес производится также методом деления. Работы ведутся на фрезерных станках универсального типа, где есть делительная головка, при этом нарезание производится дисковой или пальцевой фрезой. По методу накатывания (холодного или горячего) ведется изготовление всех колес повышенной точности. При накатывании заготовка прогревается за счет индукционных токов по всей поверхности и на такую глубину, которая превышает заданную высоту нарезаемых зубьев. После прогрева, когда металл становится пластичным, заготовка обрабатывается накатным инструментом до получения требуемой формы. Обычно этот процесс происходит в несколько этапов.

Контроль над изготовлением колес и звездочек

Ввиду большой важности, которая отводится зубчатым колесам в процессах безупречного функционирования узлов механизмов и агрегатов, контрольные проверки охватывают все стадии процесса. Отслеживается каждый этап производства шестерен, а сам процесс изготовления колес проверяется на строгое соответствие существующим нормативам. Специалисты следят, насколько правильно идет изготовление валов-шестерен, фиксируют все замечания и вносят необходимые поправки. Для контроля точности зацепления зубьев важна проверка определенных параметров:
• зубомером просчитывают шаг зубов и его равномерность;
• толщиномером определяют толщину зуба;
• эвольвентомером рассчитывают рабочий профиль зуба;
• замеряют степень шума.


Вообще, любое качественное производство деталей, механическая обработка требуют наличия квалифицированного персонала и хорошей производственной базы, что ведет к закупке определенных станков, оборудования и профессиональному обучению работников. Поэтому стоимость этих изделий может быть иногда весьма недёшева.

Наша производственная компания предлагает зубонарезные работы в Новосибирске  по заданию заказчика!

производство шестерен